Для яких матеріалів підходить трансферний гранулятор?

Гранулятор для перетворення органічних добрив — це пристрій, який використовується для перетворення сипучих органічних добрив у гранульовану форму.Це полегшує зберігання, транспортування та застосування.Такі машини зазвичай включають обладнання для гранулювання, притискні ролики, прес-форми та інші компоненти.
Стовбур верстата облицьований спеціальною гумовою пластиною або футеровкою з кислотостійкої нержавіючої сталі, що дозволяє автоматично видаляти рубці та пухлини, усуваючи необхідність використання традиційних пристроїв.Ця машина має такі характеристики, як висока міцність кульок, гарна якість зовнішнього вигляду, стійкість до корозії, зносостійкість, низьке енергоспоживання, тривалий термін служби, а також зручна експлуатація та обслуговування.
Барабанний гранулятор - це формувальна машина, яка може формувати матеріали в певні форми.Барабанний гранулятор є одним із ключових пристроїв у промисловості складних добрив і підходить для холодного та гарячого гранулювання, а також для великомасштабного виробництва складних добрив високої, середньої та низької концентрації.Основним робочим методом є вологе гранулювання гранул.За допомогою певної кількості води або пари основне добриво проходить повну хімічну реакцію після регулювання вологості в циліндрі.За певних умов рідкої фази за допомогою обертання циліндра частинки матеріалу генеруються, щоб утворити кулю.
Стовбур верстата облицьований спеціальною гумовою пластиною або футеровкою з кислотостійкої нержавіючої сталі, що дозволяє автоматично видаляти рубці та пухлини, усуваючи необхідність використання традиційних пристроїв.Ця машина має такі характеристики, як висока міцність кульок, гарна якість зовнішнього вигляду, стійкість до корозії, зносостійкість, низьке енергоспоживання, тривалий термін служби, а також зручна експлуатація та обслуговування.
Особливості обладнання барабанного гранулятора:
Паровий барабанний гранулятор має високу продуктивність.Барабанний гранулятор має циліндричну форму і добре зберігає тепло.Пара використовується для підвищення температури матеріалу під час гранулювання, щоб отримати рідку фазу, необхідну для гранулювання, що може значно скоротити час гранулювання.Вміст вологи в матеріалі можна зменшити, щоб зменшити навантаження на сушарку та збільшити продуктивність усієї машини.
Завдяки нагріванню парою швидкість утворення кульок є високою, температура матеріалу підвищується, а вміст вологи в матеріалі зменшується після його утворення в кульки, тим самим покращуючи ефективність сушіння.Він також має велику продуктивність, низьке енергоспоживання та низькі витрати на обслуговування.Роторний барабанний паровий гранулятор має широкі можливості адаптації до виробництва сировини та може використовуватися з органічною сировиною за потреби.Проблема прилипання стінок всередині барабанного гранулятора є серйозною, що безпосередньо впливає на рух матеріалу, швидкість утворення кульок і округлість частинок.У відповідь на цю проблему обладнання для внесення органічних добрив розробило метод облицювання внутрішньої стінки гранулятора полімерними матеріалами.Внутрішня обшивка повністю вирішує проблему прилипання матеріалу до стіни, а також виконує роль антикорозійного та теплозберігаючого.
Ротаційний барабанний гранулятор, у якому пара, газоподібний аміак або розчин фосфорної кислоти чи азоту, суспензія фосфорного аміаку та суспензія важкого кальцію додаються в машину для завершення процесу гранулювання складного добрива хімічної реакції та подачі тепла в барабан;або Процес холодного гранулювання складного добрива, який доповнює невелику кількість води.Матеріали, які потрібно гранулювати, пропускаються через обертання циліндра, і матеріали в циліндрі згортаються та обертаються, а також збираються в кульки при певній вологості та температурі для завершення процесу виготовлення кульки.