Як невеликі заводи з переробки органічних добрив переробляють і виробляють стандартні високоякісні органічні добрива, придатні для місцевого використання?
Що стосується загального виробництва органічних добрив, етапи в основному включають подрібнення, ферментацію, гранулювання, сушіння тощо, але якщо ви хочете задовольнити місцеві потреби, вам потрібно додати певну кількість N, P, K та інших складних добрив, а також потім перемішайте та перемішайте. Він стає однорідним і перетворюється на гранули шляхом фізичної екструзії.
Конкретний робочий процес лінії виробництва органічних добрив такий:
1. Ферментація та розкладання органічних матеріалів: Оскільки свіжий гній худоби та птиці, як правило, має великий вміст води, часто додається велика кількість допоміжних матеріалів, таких як солома та черепашка.Під час компостування обладнання для бродіння органічних добрив використовується для перевертання, посилення кисню, випаровування надлишку води, контролю внутрішньої температури купи, щоб вона не була надто високою, щоб спричинити інактивацію корисних бактерій.
2. Подрібнення матеріалу: оскільки його потрібно залишити для гниття та розкладання протягом приблизно тижня на пізній стадії бродіння, відбудеться велика кількість агломерації, яка не сприяє наступним стадіям перемішування та гранулювання.У той же час, щоб задовольнити потреби місцевих ґрунтів і культур у добривах, необхідно додати певну кількість N, P, K та інших складних добрив.Ці складні добрива потрібно заздалегідь подрібнити, що сприяє наступному етапу змішування (якщо солому та інші матеріали ферментують перед ферментацією). Бульби є відносно великими, і їх потрібно просто подрібнити, щоб не вплинути на нормальну роботу токарний верстат.
3. Змішування та перемішування: тут горизонтальний змішувач в основному використовується для змішування, а ферментовані та рівномірно подрібнені органічні матеріали повністю змішуються зі складним добривом.Перемішують в одному складі 3-5 хв.Після рівномірного змішування його конвеєром безпосередньо транспортують до грануляції добрива.Процес гранулювання здійснюється в машині.
4. Гранулювання добрив: Оскільки змішаний матеріал, який буде гранулюватись, є органічною та неорганічною сумішшю, для гранулювання буде обрано новий тип гранулятора.Барабан і внутрішні перемішувачі використовуються для гранулювання на високій швидкості одночасно, і швидкість гранулювання висока., великий вихід і сильна адаптивність.Коли продуктивність невелика, ви можете вибрати загальний дисковий гранулятор або гранулятор із перемішуючими зубами.За деталями звертайтеся до нашого технічного менеджера, щоб детально познайомити вас.
5. Сушка та охолодження: це для швидкого випаровування надлишку води в гранулах, що сприяє пакуванню та упаковці в мішки та подовжує період зберігання.Якщо продуктивність невелика, можна встановити лише сушарку або це посилання можна проігнорувати.
6. Скринінг і класифікація: скринінг можна проводити відповідно до ваших власних потреб, і частинки з тим самим розміром частинок і якістю можна продавати як готову продукцію, що може покращити економічну цінність продукту, а решта дрібних частинок, напівфабрикати, порошок і т.п. повертаються в ланку дроблення.
7. Клієнти також можуть виконувати такі етапи, як округлення та цільне зерно, покриття та покриття відповідно до власних потреб, щоб ще більше підвищити товарну вартість своїх добрив.
Як ферма, щоб вирішити проблему забруднення гноєм на фермі, використання обладнання для внесення органічних добрив для переробки гною в органічне добриво є відносно простим методом обробки, низьким технічними труднощами та відносно низькими інвестиційними витратами на обладнання .
Технологічний процес лінії виробництва органічних добрив можна видалити відповідно до фактичної ситуації на фермі, а лінію виробництва гранульованих або порошкоподібних органічних добрив можна вибрати відповідно до потреб навколишнього ринку.
Час публікації: 27 лютого 2023 р
