Великомасштабна лінія з виробництва органічних добрив для тваринництва та птахівництва з річною продуктивністю 100 000 тонн включає: автонавантажувач, лотковий поворотний пристрій, вертикальний пульверизатор, барабанний сортувальний верстат, динамічний дозатор, гранулятор, круглорозкидний верстат, сушарку, охолоджувач, машину для нанесення покриттів. , автоматичні кількісні пакувальні ваги.Користувачі можуть налаштувати відповідну конфігурацію відповідно до своїх потреб.
І кожен вид виробничої лінії має свої особливості, яке органічне добриво підходить для виготовлення, яке обладнання для внесення органічних добрив потрібне, наприклад, виробнича лінія диска та обертового перемішувача має бути оснащена машиною для сушіння та охолодження, і органічне добриво висушіть, а потім використовуйте систему вентиляції холодного повітря, щоб охолодити органічне добриво, щоб твердість гранул була кращою.
Кут грануляційного диска дискового гранулятора має загальну структуру дуги, а швидкість гранулювання може досягати понад 93%.Грануляційний диск оснащений трьома вихідними отворами, що зручно для переривчастих виробничих операцій.Редуктор і двигун приводяться в рух гнучкими ременями, які можуть плавно запускатися, зменшувати силу удару та покращувати термін служби обладнання.Дно лотка для гранулювання укріплене кількома сталевими пластинами, що випромінюють, які є міцними та ніколи не деформуються.Важка, потовщена та міцна основа, не потребує анкерних болтів, стабільна робота.Головна передача гранулятора використовує високочастотне гасіння, а термін служби подвоюється.Гранульована лицьова панель облицьована високоміцним пластиком, армованим скловолокном, який є антикорозійним і довговічним.
Виробничий процес великомасштабної лінії з виробництва органічних добрив для худоби та птиці з річною продуктивністю 100 000 тонн:
1. Для купи мелених смуг використовуйте машину для обертання ґрунту або покладіть матеріали в резервуар для бродіння, використовуйте машину для повороту жолоба.
2. Рівномірно посипте закваску органічних добрив, переверніть і ферментуйте, щоб нагрітися, усунути запах, розкластися та знищити різноманітні грибки та насіння трави.
3. Ферментація протягом 7-12 днів, залежно від температури кожного місця, кількість разів варіюється.
4. Повністю ферментований і розкладений, поза басейном (мелений тип безпосередньо нагромаджується за допомогою навантажувача).
5. Використовуйте сортувальне сито для грубого та тонкого просіювання (просіяне порошкоподібне добриво можна продати безпосередньо).
6. Просіяні великі шматки подрібнюють за допомогою пульверизатора, а потім повертають на сито для сортування.
7. Змішайте необхідні мікроелементи за допомогою преміксера.
8. Гранулюють гранулятором.
9. Надішліть його до сушарки та охолоджувача органічних добрив для худоби та птиці.
10. Транспортування до фасувальної машини для пакування готової продукції та реалізації.
Запобіжні заходи щодо ферментації великомасштабної лінії виробництва органічних добрив для худоби та птиці з річною продуктивністю 100 000 тонн і загальні проблеми ферментації органічних добрив:
Повільне підвищення температури: ворс не нагрівається або нагрівається повільно.
Можливі причини та рішення:
1. Сировина занадто волога: додайте сухі матеріали відповідно до співвідношення матеріалів, а потім перемішайте та ферментуйте.
2. Сировина занадто суха: відповідно до вологості додайте воду або вологі матеріали, щоб підтримувати вологість на рівні 45%-55%.
3. Недостатнє джерело азоту: додайте сульфат амонію з високим вмістом азоту, щоб підтримувати співвідношення вуглець-азот 20:1.
4. Купа занадто мала або погода занадто холодна: складіть купу високо та додайте матеріали, які легко розкладаються, наприклад, стебла кукурудзи.
5. Рівень рН занадто низький: коли значення рН менше 5,5, можна додати вапно або деревну золу та рівномірно перемішати, щоб відрегулювати рН бродильної купи.
Температура купи занадто висока: Температура купи ≥ 65°C під час бродіння.
Можливі причини та рішення:
1. Погана повітропроникність: Регулярно перевертайте купу, щоб збільшити повітропроникність купи для бродіння.
2. Купа занадто велика: зменшіть розмір купи.
Запах: від купи постійно відчувається запах тухлих яєць або гнилі.
Можливі причини та рішення:
1. Вміст аміаку занадто високий (C/N менше 20): використовуйте дезодорант для дезінфекції та дезодорації та додайте речовини з високим вмістом вуглецю, такі як: солома, арахісове лушпиння, рисове лушпиння тощо.
2. Значення pH занадто високе: додайте кислотні речовини (фосфат кальцію), щоб знизити значення pH, і уникайте використання лужних інгредієнтів (вапно).
3. Нерівномірна вентиляція або поганий потік повітря: перемішайте матеріал і змініть формулу.
4. Стосування матеріалу надто щільне: повторно перемішайте стопку та додайте крупнозернисті матеріали відповідно до щільності матеріалу.
5. Анаеробне середовище: регулярно перевертайте купу, щоб збільшити вміст кисню в купі.
Розведення комарів: у купі бродіння відбувається розмноження комарів.
Можливі причини та рішення:
1. Сировина занадто довго укладається перед ферментацією: швидко обробіть сировину, розпиліть пробіотичний дезодорант на поверхню, щоб зменшити запах і комарів.
2. Свіжі фекалії покривають поверхню купи для розмноження комарів і мух: перевертайте купу кожні 4-7 днів і покривайте поверхню статичної купи шаром компосту 6 см.
Агломерація матеріалу: у купі є великі частини ферментаційного матеріалу, а структура непостійна.
Можливі причини та рішення:
1. Неоднорідне змішування сировини або недостатнє обертання: покращити початковий метод змішування.
2. Нерівномірний потік повітря або недостатнє середовище: сортування або подрібнення компосту для покращення розподілу повітря.
3. Сировина містить об’ємні матеріали, що не розкладаються або дуже повільно розкладаються: сортування компосту, подрібнення та сортування сировини.
4. Процес компостування не закінчений: подовжте час бродіння або покращте умови бродіння.
Час публікації: 27 лютого 2023 р
